钛合金材料与制品加工技术的发展特点
由于钛合金制造成本高，为了降低成本，钛合金在整个金属材料市场的竞争力以较低的价格提高。人们普遍认为钛与其他材料相比具有无可比拟的优越性能，但钛的价格往往令消费者(尤其是汽车制造商)望而却步。高质量、低成本钛合金的出现必将有助于钛及钛合金的推广应用。
从国内外应用现状和钛加工技术的发展来看，钛及钛合金材料的塑性加工技术未来将朝着以下方向发展:
1)高性能，即开发具有更高使用温度、更高比强度、更高比模量、更好耐腐蚀性和耐磨性的合金。
2)多功能，即开发具有各种特殊功能和用途的钛合金，如高阻尼、低膨胀、恒阻、高阻、抗电解钝化和储氢、形状记忆、超导、低模量生物医用等钛合金，进一步拓展钛及钛合金的应用。
3)深化传统合金的研究，提高现有合金的实用性能，通过设备和工艺的改进，扩大传统合金的应用范围。
4)采用先进的加工技术、大型连续加工设备，发展连续加工技术、直接轧制技术、冷成形技术和近净成形技术，提高钛合金生产效率、成品率和产品性能。
5)降低成本，开发不含或几乎不含贵金属元素的合金，并添加廉价元素如铁、氧和氮，开发易于加工和成形、易于切割、合金元素和母合金便宜的钛合金。开发钛合金，利用禁用材料，提高禁用钛的回收率和利用率。这对降低民用钛合金的成本尤为重要。
6)利用先进的计算机技术模拟工件的变形和加工过程，预测金属微观结构的演变，预测产品的机械性能(屈服强度、拉伸强度、伸长率和硬度等)。并设计或改进模具和工装；分析和处理测试结果，减少测试量，提高工作效率，降低开发成本。
