钛板的轧制工艺方法和流程
钛板的轧制工艺方法和流程
一、热轧钛厚板
钛厚板是以初轧或锻造的板坯为原料"经加热——轧制———热矫——热处理——中断——矫形——除鳞——酸洗等基本生产过程，然后再根据对表面的要求进行处理，如需要打磨的则用砂布带打磨"ZUI终制得厚板成品。
二、热轧钛带卷
热轧钛带卷是采用与厚板同样的钛板坯作为原材料由于钛板坯加热时产生的氧扩散层会导致冷轧时板材产生缺陷，冷轧前需要除去;因此,从成材率、表面质量考虑、该扩散层的厚度越薄越好。
为此，热轧钛带卷加热温度的设定应在保证稳定轧制并可卷制成带的情况下，尽可能低近年来，
热轧钛带卷的技术进步主要是探讨了ZUI适宜的加热条件（温度、时间、空气比等），以减薄氧扩散层；固定部件（导轨等）的改造，以防止钛带与固定部位（导轨等）的擦伤。今后还应进行作为钛热轧专用设备的改造，以更进一步抑制氧扩散层生长，更有效地防止擦伤，提高带材质量。
三、 冷轧钛板
冷轧钛板是采用热轧钛带卷（厚度为3mm~6mm、宽度为600mm~1600mm、单卷质量在10t以下）为原材料。
一般的生产流程是大气退火 ，除磷，去除表面缺陷，冷轧 ，清洗 ，真空退火 ，平整轧制 ，矫形 ，精整（分条、板剪切等）。或者以大气退火 除磷代替以上洗净真空退火工序。
近年冷轧钛板的技术进步主要表现在4个方面；
除鳞去伤；冷轧工艺；退火工艺；平整轧制和精整技术。
目前冷轧板的退火方式有如下3种方式:(1)真空退火。（2）大气退火。（3）真空气氛连续退火
